近日，新华网一则关于智能“钢铁裁缝”的报道引发行业关注：在海洋工程装备制造领域，拥有焊缝 AI 视觉识别、三维激光视觉智能组对、多层多道智能排焊等十余项创新工艺的智能焊接装备，将一次焊接合格率提升至98%以上，彻底改变了传统人工焊接效率低、精度难把控的行业痛点。
这并非孤例。2026年，智能焊接正迎来规模化落地的分水岭——从商业航天火箭贮箱的搅拌摩擦焊关键突破，到海上风电塔筒焊接填充材料的疲劳强度提升50%，再到AI驱动的焊接质量在线监控技术从实验室走向车间，焊接这一“工业裁缝”正经历从“手工”到 “智能”的深刻变革。
在这场产业升级的浪潮中，永卓控股凭借多年深耕，走出了一条“人才引领产业、产业成就人才”的独特路径——从技能人才培育的“软实力”，到焊接材料与技术的 “硬支撑”，构建起覆盖“人—材—技”的全链条领航格局。
育才造士：锻造焊接工匠的 “永卓体系”
焊接是制造业的基础工艺，而焊工则是这门工艺的核心。在行业普遍面临“用工荒”、高技能人才缺口持续扩大的背景下，永卓控股早已将人才培育置于企业发展的战略核心。
多年来，企业始终坚持“人才是第一资源、创新是第一动力”的发展理念，每年投入超千万元用于员工培训，构建起多层次、立体化的人才培养体系。
硬件筑基——企业打造的现代化技能实训基地，设置焊接、行车、电气等实训区，配备各类先进模拟操作机械设备，每年开展培训500多场，覆盖1.5 万人次，为技能人才成长提供了坚实的实战平台。
体系赋能——成立永卓学院，与子公司内部三级培训组织联动，形成分层分类培养体系；与多所高校共建实习实践基地，打通“产学研用”人才输送通道；成立技能大师工作室，通过项目攻关、技能培训、技能竞赛锻造高精尖工匠人才。
以赛促学——自2009年起，企业已连续举办十一届职业技能竞赛，先后选拔出约2000名优秀技能人才，培育省级以上劳动模范、岗位标兵55人。“比学赶超”的技能学习氛围，让每一位一线工人都有成长通道、有出彩机会。
材艺双馨：从一根焊丝到一整套解决方案
如果说人才是永卓控股的 “软实力”，那么在焊接领域的全产业链布局，则是企业领航行业的“硬支撑”。以钢铁制造为根基，永卓控股形成了从上游焊接材料研发生产到中游焊接技术创新应用的完整产业生态。
在上游材料端，自主研发填补国内空白——旗下永钢集团自主研发的SA335 P91热轧盘条填补国内空白，荣获江苏省钢铁行业协会科技奖；含镍低温焊丝钢性能达到国际先进水平；高Ti特种焊丝钢同样斩获江苏省钢铁行业协会科技奖。这些高端焊接材料，广泛应用于电力、石化、压力容器等关键领域。
在中游产品端，专精特新覆盖全规格——永卓控股旗下骐骥焊材作为省级专精特新企业，实现60kg-90kg级高强焊丝产品规格全覆盖，拥有成熟产品约30款，成功应用到风电核电、航空航天、轨道交通等国家重点发展领域，为高端装备制造提供了可靠的“焊接筋骨”。
在技术服务端，智能焊接解决方案落地——企业投资成立的苏州思萃熔接技术研究所，致力于智能装备、工业软件和加工服务等领域的技术研发与产业化应用，专注于提供模块化、柔性的智能焊接解决方案，助力制造业向智能化、数字化转型。
从一根焊丝的材料研发，到一整套智能焊接解决方案的输出，永卓控股在焊接产业链上的每一环，都体现着“领航者”的实力与担当。
产才融合：构建良性发展生态
人才培育与产业发展，从来不是两条平行线。在永卓控股，二者形成了相互促进、共生共荣的良性循环。
一方面，完善的人才培养体系为产业发展输送了源源不断的高素质技能人才，确保每一款产品、每一项技术都能得到高质量的落地应用；另一方面，深厚的产业积淀和持续的技术创新，又为人才成长提供了广阔的实践平台和上升空间。
正是这种“人才引领产业、产业成就人才”的发展生态，让永卓控股在焊接领域既能“养人”，也能“造物”，更能“兴产”。
当前，中国制造业正加速向智能化、高端化迈进，焊接作为工业制造的关键环节，其技术水平和人才储备直接决定着制造业的核心竞争力。永卓控股用实践证明，只有坚持人才强企、深耕产业根基，才能在激烈的市场竞争中行稳致远，在产业变革的浪潮中持续领航。
未来，永卓控股将继续践行“人才强企”战略，进一步推动各类专业技术交流与人才培养，以更优质的焊接材料、更先进的焊接技术、更完善的智能解决方案，为中国制造业高质量发展贡献永卓力量。
