8月27日，新华社发布《张家港：工业重镇跨界转型》专题报道。将调研和深度采访永卓控股AI赋能传统产业转型实践写入案例。
报道中，永钢集团副总裁吉建国介绍，企业正依托大宗采购预测模型实时监控煤焦、铁矿石等大宗原燃料市场价格动态，逢低买入比人还准；高炉炉温预测与闭环操作模型研判生产态势，让炼铁告别凭经验的“黑盒”作业；智能排产模型将下游需求与企业生产计划和库存精准衔接，让每一批货都能最快送到客户手中......
新华社点赞的“AI炼钢”，只是永卓控股智能化版图中的一角。日前，全省规模最大的AI工业智控平台永卓控股智控中心正式投用。作为企业智慧化协同管控中枢，智控中心统筹钢铁、科技、资源等产业板块高效运营与一体化协同，推动AI与钢铁制造深度融合，是企业的“最强大脑”。目前中心已落地29个AI智能体、134个AI模型，有效实现生产经营降本、提质、增效。
在智控中心的大屏上，AI智能体化身“数字员工”全天候值守，覆盖原料采购、生产制造、物流调度、安全生产、成本控制等关键环节。其中，自主开发的“AI高炉智析专家系统”尤为亮眼。过去编写一份生产周报需耗时8小时，如今AI每日自动生成并推送高炉运行日报，风险与状况一目了然；交接班报告时间从30分钟压缩至5分钟，风险信号自动转化为可追踪任务直达责任人，故障处理记录沉淀为可持续学习的“高炉病例库”......该系统使异常响应速度提升83%，每年节省工时2250小时，决策偏差降至5%以内，入选国家工业信息安全发展研究中心《工业智能体典型应用案例集（首批）》。从“凭经验”到“靠数据”，AI正成为永卓控股提质增效的“新质生产力”。
成效的背后，是永卓控股一场历时20余年、累计投入超60亿元的“长跑”。从早期装备自动化生产线，到成立恒创数科，再到联合行业顶尖AI公司成立卓跃智数、自主打造钢铁垂类大模型，企业逐步构建起完善的数字化生产体系。截至目前，企业已建成1个国家卓越级智能工厂、3个国家级5G工厂，搭建起产业的“智”造矩阵。
面向未来，永卓控股将持续拥抱AI浪潮，深化数据治理与模型迭代，推动产业向绿色化、智能化、高端化加速迈进，在“十五五”新征程上书写永卓智造的新篇章。
