SHEIN再生涤纶技术落地,2025年将推广至产业供应商

媒体观点 05-26 17:24

联合国环境规划署数据显示,纺织服装行业每年产生约9200万吨废料,占全球碳排放总量的8%。与此同时,消费者环保意识也快速觉醒——麦肯锡调研指出,73%的Z世代消费者愿意为可持续品牌支付更高溢价。在资源压力与市场需求的共同推动下,传统"生产-消费-废弃"的线性模式难以为继,构建从原材料到消费端的全链路绿色解决方案,成为行业破局关键。

作为全球领先的时尚零售商,SHEIN将可持续发展融入企业战略核心,通过科技创新与模式优化,在包装减量、材料循环、库存再利用等领域取得突破性进展,为行业探索出一条可复制、可量化的绿色发展路径。

2024年,SHEIN在包装环节交出一份亮眼的"减碳成绩单":通过大规模应用再生材料与包装减量化技术,全年累计减少原生塑料使用超6700吨,降低碳排放超2.1万吨。

这一成果源于SHEIN持续多年的创新:

再生材料替代:目前,SHEIN超50%的快递袋采用再生塑料制成,显著减少对化石原料的依赖;

包装"瘦身"计划:自2023年起,SHEIN通过优化快递袋和成衣包装的尺寸与厚度,在保障运输安全的同时实现单件包裹塑料用量下降;

全链条协作:包装革新背后是SHEIN与行业先进技术企业深度合作,体现其"资源利用最优化"的可持续发展理念。

在材料科学领域,SHEIN与东华大学合作推出新一代聚酯中聚体循环利用解决方案,经测试证实,该工艺可反复回收再生涤纶且不影响材料性能,为循环再生产业化提供了坚实技术支撑。SHEIN计划于2025年6月将此方案推广至产业供应商,初期目标年产3000吨纤维,以加速推动废旧纺织品循环利用和再生材料替代。

在面料利用环节,SHEIN通过行业库存面料再造计划,将“零废弃”理念贯穿于产品设计、生产与销售全流程。2024年,SHEIN在其全球供应链中总计让超2.8万米的行业库存面料获得了“新生”,比2023年增长了40%。这相当于节省20多万立方米的用水(相当于4亿多瓶500毫升的瓶装水)、减少超4000公斤的化学品使用和超42公吨的二氧化碳排放。

为扩大资源循环规模,此前,SHEIN还与全球循环经济技术平台公司Aloqia(前身为Queen of Raw)达成深度合作,不断拓宽行业其他品牌和商家库存面料的采购渠道。这些面料在SHEIN的设计师手中重新变成了款式新颖的时尚服饰。为促进环保与可持续发展,SHEIN推出“evoluSHEIN by Design”环保服饰,通过测试和应用更多环保材料、技术和生产工序,建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业库存面料也符合evoluSHEIN路线图,其中包括承诺整合更负责任的材料并最大限度地减少对环境的影响,以及设计纺织品循环系统。

SHEIN的可持续实践不仅体现在技术与供应链层面,更通过消费者沟通与产品标识,将环保价值转化为可感知的消费体验。“本产品采用其他品牌剩余的布料制成,避免其成为废品。”如今,在全球时尚和生活方式零售商SHEIN的在线购物页面上,包括“拯救面料(Rescued Materials)”在内的更多绿色低碳的可持续服饰,正在成为品牌亮点。

从包装减塑到面料再生,从技术突破到消费者共益,SHEIN正以系统性实践证明:商业成功与环境保护从来不是对立命题,而是可以相互成就的共生体;可持续发展不是成本负担,而是创新引擎。当环保行动与效率提升、成本优化、市场拓展形成闭环,企业便能实现经济效益与社会价值的双赢。


本文作者为nc8309。

nc8309

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