冬季采暖机组忽冷忽热、商用热水供应峰值不足、售后报修多日无人响应……这些空气能使用中的痛点，本质上是空气能产业狂飙猛进后的历史遗留。如何解决这样的问题？
纽恩泰作为空气能头部品牌，选择智造服务并进，以新建数字化智能工厂为核心，打破“工厂=生产车间”的固有认知，建立起覆盖研发、生产、体验、服务的全生态体系。在这场空气能制造变革中，我们可以看见未来空气能的发展方向。
研发端：24个实验室时刻就位
科学技术是第一生产力。纽恩泰数字化智能工厂的核心竞争力，深植于研发的硬实力。纽恩泰将创新基因深植于制造源头，在数字化智能工厂体系（还有河源龙川基地和增城总部基地）中打造24个国际认证的专业实验室，这些实验室累积获得CNAS、SGS、TÜV莱茵等国际权威认证，成为行业领先的技术攻坚平台。
不同于传统工厂“研发与生产分离”的模式，这里的实验室与生产环节实时联动，近千项国家授权专利技术能快速转化为生产线可落地的工艺标准。从-35℃超低温制热技术到AI智能化霜方案，每一项技术突破都能通过数字化链路直达生产端，确保产品迭代速度紧跟市场需求，为全生态体系筑牢技术底座。
生产端：柔性生产线更加灵活
走进纽恩泰数字化工厂，看不到传统流水线的僵化布局，取而代之的是可灵活重构的智能产线。依托“标准化+模块化”生产模式，这条产线能精准适配家用热水、家用冷暖、商用热水、集中供暖、工农业节能改造五大产品矩阵的定制需求。
无论是农村自建房的采暖产品，城市大户小区的热水器供应；还是高校480吨级热水系统的规模化方案，养鸡场精准控温的个性化机组，都能通过产线快速调整实现高效交付。
更值得关注的是，生产全流程实现数字化溯源，从核心部件冲压到整机总装，每一个环节的数据都实时同步，既保障了99.8%的关键结构件合格率，也为后续服务链路提供了数据支撑。
体验端：透明工厂搭建信任桥梁
除了研发生产，纽恩泰数字化智能工厂的另一重身份，是面向公众的“智造示范基地”。这里打破了传统工厂的封闭壁垒，实现制造流程全透明化，可供媒体、协会等外来人士考察学习。
通过可视化智能仓储、黑灯冲压车间等场景的直观展示，用户能清晰看到空气能产品的生产全过程，直观感受AI视觉喷涂的零瑕疵工艺、全程在线检测的严苛品控。这种沉浸式体验，让“产品品质”触手可及，既传递了纽恩泰的智造实力，也为品牌与用户之间搭建了直接的信任桥梁。
服务端：打通生产-服务链路
全生态体系的最终落脚点，是让用户安心的服务保障。依托生产环节的“一机一码”溯源数据，纽恩泰将数字化链路延伸至服务端，为“十年真包修”政策提供了坚实支撑。
不同于行业内常见的“部分收费质保”，纽恩泰的“十年真包修”实现了对家用冷暖成品的整机全免费、厂家直保，无论是配件费还是上门费，十年内均无需用户承担。
同时借助3000+全国售后网点和24小时服务热线，实现2小时快速响应，用户通过官方公众号即可查询售后进度。生产数据与服务数据的互通，让售后维修更精准高效，真正实现了从“卖产品”到“卖服务”的转型。
写在最后
从研发端的技术攻坚，到生产端的柔性定制，再到体验端的信任构建和服务端的安心保障，纽恩泰数字化工厂重构的不仅是制造流程，更是空气能产业“以用户为中心”的全生态逻辑。要买空气能，先看纽恩泰！
