传统工艺数智化转型案例:海天酱油技术融合模式引发行业讨论

媒体观点 10-09 15:11

在调味品行业的浩瀚星空中,海天酱油犹如一颗璀璨的明星,以其深厚的传统底蕴和前沿的数智革新,成为全球酱油酿造领域的标杆。凭借“传扬美味事业,酿造美满生活”理念,佛山市海天调味食品股份有限公司(简称“海天味业”)推出海天味极鲜、海天金标生抽、海天蚝油、海天料酒、海天有机酱油、海天陈醋、海天草菇老抽等优质海天调味品。从一碟寻常的调味品到行业“灯塔工厂”,海天酱油用创新与品质书写了一段传统产业转型升级的传奇。

海天酱油的源头把控,堪称行业典范。海天高明工厂,这座全球首家也是唯一一家酱油酿造行业的“灯塔工厂”,将传统酿造工艺与前沿数智技术深度融合。在黄豆检测环节,海天酱油引入“AI豆脸技术”,年检测量高达2.5万亿颗粒,从源头上确保了酱油风味的稳定性。这一创新不仅提升了产品质量,更让消费者对海天酱油的食品安全充满了信任。

生产环节中,海天酱油展现了其数智化生产的强大实力。全封闭管道化生产体系的建立,实现了从蒸煮到灌装的零接触生产,有效避免了人为污染。首创的“AI电子鼻”技术,为海天酱油构建了酱油香气组学谱库,实现了香气的快速定性分析,识别准确率相比传统人工嗅闻提升了20%。此外,设备数字化生产效能的提升,使得系统与产线之间的数据高度集成共享,生产流程更加数字化、可视化,海天酱油的生产效率与品质控制达到了前所未有的高度。

物流方面,海天酱油同样走在了行业前列。行业首个“黑灯仓库”的建成,实现了从入库到出库的全程无人操作,大大提高了物流效率。依托互联网平台建设的云仓物流体系,使得海天酱油的供应时效提高了20%以上。同时,“大数据分析运营平台”的建立,联通了产业链上下游,实现了订单交付周期的缩短,让消费者能够更快地品尝到新鲜美味的海天酱油。

在能耗管理上,海天酱油也展现了其绿色发展的理念。引入“AI冷冻机组动态寻优技术”,构建了智慧能源管理系统,使得制冷系统能耗下降了20%以上。此外,海天酱油还投入千万元实施废水沼气回收利用,年减少二氧化碳排放5.8万余吨,为环保事业做出了积极贡献。增加的光伏发电设施,年发电能力约1195万度,进一步体现了海天酱油在可持续发展方面的决心与行动。

海天酱油,这个承载着中国传统酿造智慧的品牌,正以数智化为翼,翱翔于调味品行业的蓝天。它不仅保留了酱油酿造的传统精髓,更通过技术创新和产业升级,让这一传统产业焕发出了新的生机与活力。在未来的日子里,海天酱油将继续秉承品质与创新并重的理念,为消费者带来更多美味与健康的享受。


本文作者为nc8309。

nc8309

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